一、設(shè)備組成及用途
云母帶繞包機(jī)是用于耐火電線電纜生產(chǎn)的專用設(shè)備，主要由以下幾個(gè)部分組成：放線架、導(dǎo)線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機(jī)。放線架用于放置待加工的銅線，導(dǎo)線輪引導(dǎo)銅線進(jìn)入繞包頭，繞包頭則是實(shí)現(xiàn)云母帶纏繞的關(guān)鍵部件。牽引輪和收線裝置則確保了銅線的穩(wěn)定輸送和成品的收集。電機(jī)作為動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備
工具與量具檢查：首先將所需的工具和量具放置在工作臺(tái)上，并仔細(xì)檢查量具是否已校準(zhǔn)至零點(diǎn)。
設(shè)備狀態(tài)檢查：全面檢查繞包機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常，如發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即報(bào)告維修人員進(jìn)行修理。
材料準(zhǔn)備與檢查：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品銅線和云母帶材料，確保它們已通過質(zhì)量檢驗(yàn)并符合工藝要求。將合格的銅線裝在放線架上，并調(diào)整好張力。
繞包節(jié)距與模具選擇：按照工藝要求掛好對(duì)應(yīng)的齒輪以設(shè)定繞包節(jié)距，并根據(jù)需要選擇合適的繞包模。
云母帶安裝與張力調(diào)整：將所需的云母帶按繞包層數(shù)依次裝在繞包頭上，并調(diào)整云母帶的張力，確保其能夠順暢地纏繞在銅線芯上。
收線盤準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好收線盤，并檢查其是否完好無損。將收線盤裝在收線架上，并拉牽引線經(jīng)牽引輪繞3-4圈后固定在收線盤上。
三、操作要點(diǎn)
開機(jī)前的線路準(zhǔn)備：將銅線分別經(jīng)過穿線導(dǎo)輪、繞包頭和定線模拉至繞包模前，穿過導(dǎo)線模。將銅線芯與牽引線接在一起，然后啟動(dòng)機(jī)器。當(dāng)線頭經(jīng)過計(jì)米輪時(shí)，將計(jì)米器回零。等繞包線拉至收線盤時(shí)停機(jī)，剪去不合格部分的線頭，并將牽引線拉出，最后將合格的線頭固定在線盤上。
繞包質(zhì)量檢查：檢查繞包的節(jié)距是否符合要求，以及繞包是否均勻、有無松散或毛邊等問題。確認(rèn)一切正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
生產(chǎn)過程中的監(jiān)控：在開機(jī)過程中要密切觀察繞包質(zhì)量和收線盤的排線情況。如發(fā)現(xiàn)任何不良現(xiàn)象，必須及時(shí)將線退回到繞包頭中進(jìn)行處理，以確保繞包層數(shù)符合要求。
制造完畢的處理：制造完成后，認(rèn)真填寫產(chǎn)品制造卡并放置于待檢區(qū)。等待工序檢驗(yàn)員檢定合格并簽章后，方可將產(chǎn)品放置于合格品區(qū)待轉(zhuǎn)序。
四、質(zhì)量要求
繞包后的電線電纜線芯應(yīng)繞包均勻、層數(shù)和節(jié)距應(yīng)符合工藝要求。云母帶應(yīng)平整無松散、毛邊或折疊現(xiàn)象；繞包帶接頭應(yīng)平整且直徑不得大于繞包外徑的10%。對(duì)于出現(xiàn)的廢品種類及其產(chǎn)生原因應(yīng)有清晰的認(rèn)識(shí)并采取相應(yīng)的解決方法。例如牽引速度過快或過慢可能導(dǎo)致節(jié)距不符規(guī)定；云母帶張力不勻則可能導(dǎo)致繞包帶重疊或繞包松動(dòng)等問題。
