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繞包過(guò)程中無(wú)紡布出現(xiàn)松散的原因是什么?
發(fā)布時(shí)間:2024-08-20
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繞包過(guò)程中無(wú)紡布出現(xiàn)松散的原因可能有以下幾點(diǎn):

1. 張力不足

- 繞包設(shè)備的張力設(shè)置過(guò)低,無(wú)法使無(wú)紡布緊密地纏繞在電纜芯線上,導(dǎo)致出現(xiàn)松散現(xiàn)象。

2. 繞包速度過(guò)快

- 設(shè)備運(yùn)行速度過(guò)快,無(wú)紡布來(lái)不及緊密貼合電纜就被卷繞,從而造成松散。

3. 無(wú)紡布材料問(wèn)題

- 無(wú)紡布本身的質(zhì)量不佳,例如纖維的粘結(jié)力不夠、材質(zhì)較軟缺乏彈性等,容易在繞包時(shí)出現(xiàn)松散。

- 無(wú)紡布存放不當(dāng),受潮或受到其他環(huán)境因素影響,導(dǎo)致其性能下降,繞包時(shí)容易松散。

4. 繞包重疊率不合適

- 重疊率過(guò)小,相鄰繞包層之間的連接不夠緊密,容易產(chǎn)生松散。

5. 設(shè)備故障或磨損

- 繞包設(shè)備的導(dǎo)輪、滾輪等部件磨損或故障,導(dǎo)致無(wú)紡布在輸送和繞包過(guò)程中受力不均勻,出現(xiàn)松散。

6. 起始和結(jié)束處理不當(dāng)

- 在繞包的起始和結(jié)束位置,如果沒(méi)有進(jìn)行有效的固定或處理,容易使這兩個(gè)部位的無(wú)紡布松散。

7. 電纜芯線表面不平整

- 電纜芯線表面存在凹凸不平、有毛刺或雜質(zhì)等,影響無(wú)紡布的貼合,導(dǎo)致繞包松散。

例如,一家工廠在繞包過(guò)程中發(fā)現(xiàn)無(wú)紡布松散,經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)是張力調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)故障,無(wú)法提供足夠的張力。修復(fù)裝置并重新調(diào)整張力后,松散問(wèn)題得到解決。


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