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云母帶繞包機工藝流程視頻
發(fā)布時間:2024-10-22
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一、設備組成與用途

云母帶繞包機是生產耐火電線電纜的關鍵設備,其主要由放線架、導線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機組成。該設備的主要功能是將云母帶均勻地纏繞在銅線上,以確保電線的耐火性能。

二、生產前的準備步驟

  1. 工具與量具檢查:將工具和量具放置在工作臺上,并確保量具已調至零位。
  2. 設備狀態(tài)檢查:檢查設備的運行狀態(tài)是否正常。如果發(fā)現(xiàn)異常,應立即報告給維修人員進行修理。
  3. 材料準備及檢驗:根據(jù)生產計劃準備好半成品和材料,并對這些材料進行檢驗,確保其合乎工藝要求。將合格的銅線裝在放線架上,并調整好張力。
  4. 齒輪與模具選擇:根據(jù)工藝要求選擇合適的齒輪和繞包模,并將云母帶按層數(shù)依次裝到繞包頭上,調整云母帶的張力。
  5. 收線盤準備:準備好收線盤,并檢查其是否完好無損。將收線盤裝在收線架上,拉出牽引線并繞過牽引輪固定在收線盤上。

三、操作要點

  1. 穿線與引導:將銅線穿過穿線導輪、繞包頭和定線模至繞包模前。連接銅線芯和牽引線,緩慢開機,觀察線頭是否通過計米輪并回零。
  2. 質量檢查:在生產過程中,定期檢查繞包是否均勻、有無松散或毛邊。如發(fā)現(xiàn)問題,及時將線退回繞包頭重新操作。
  3. 停機處理:當線頭到達收線盤時停機,剪去不合格部分,并將合格線頭固定在線盤上。
  4. 記錄與交接班:完成生產后,填寫產品制造卡并放置于待檢區(qū)。與工序檢驗員確認合格后,將產品放入合格品區(qū)并做好交接班記錄。

四、質量要求

繞包后的電線電纜線芯必須均勻平整,無松散、毛邊或折疊現(xiàn)象;接頭處需平整,且其直徑不得大于繞包外徑的10%。

五、常見問題與解決方法

  1. 節(jié)距不合符規(guī)定:調節(jié)牽引速度以解決過快或過慢的問題。
  2. 扭紋過度:調整適當?shù)氖站€張力。
  3. 斷帶情況:檢查云母帶質量,避免使用不合要求的帶材。
  4. 排線凌亂:增強責任心,確保每個步驟的操作精確無誤。

結論

通過詳細的工藝流程和嚴格的操作要求,云母帶繞包機能有效地提高電線電纜的耐火性能,確保產品質量達到標準。


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